(1) Kärntillverkningsteknik
Företag förbättrar huvudsakligen kärnproduktionstekniken genom att förbättra sin egen skjuvningsutrustning. För närvarande har Core Manufacturing Technology följande förändringar: ① Kärnan kolumnen antar den inbäddade okprocessen. Jämfört med den konventionella processen kan den spara en hel del kärnkolonnstaplingstid och förbättra kärnstaplingskvaliteten. Denna process är lämplig för automatiserad produktion av distributionstransformatorkärnor. ② Tillämpningen av gemensamma kärnor med flera steg. Under de senaste åren, för att minska förlusten utan belastning vid kärnleden, har de traditionella enstaka lederna gradvis ändrats till flerstegsfogar.
(2) Winding Manufacturing Technology
På 1990 -talet uppfanns den lindande monteringsprocessen. För närvarande har denna process gradvis gynnats av olika transformatortillverkare och har snabbt befordrats.
(3) Isoleringsbearbetningsteknik
På 1980 -talet, med ökningen av produktspänningsnivån och kapaciteten och ökningen av testobjekt, separerades isoleringsbehandling gradvis från metallbearbetning. Det befintliga Gantry CNC -bearbetningscentret har uppnått fullständig automatisering av isoleringsbehandling.
(4) Torkning av isolering och oljebehandling
Oljeupptäckta transformatorer använder oljepappersisoleringsstruktur. Dess kärnprocess är torkbehandling av isolerande material och vakuumuttorkning av transformatorer. Torkning av gasfas: I mitten av 1980-talet tog kinesiska transformatorfabriker ledningen för att införa torkningsutrustning från gastfas från Schweiz. Under de senaste åren har nya produkter som inbyggda fotogenförångare utvecklats. Jämfört med traditionella externa förångare har båda sina egna fördelar och nackdelar. Transformer Oil -behandling: På 1980 -talet, med införandet av avancerad oljefiltreringsutrustning från Europa och USA, har Kinas oljereningsteknik gjort stora framsteg. De flesta företag har antagit metoden för avancerad vakuumsprayoljerening, som har betydande avlägsnande av föroreningar och uttorkningseffekter.
(5) Energibesparande teknik
När det gäller utvecklingshistoriken för transformatorns energibesparande teknik har transformatorer genomgått ersättningsprocessen för flera serier som S6, S7, S9 och S11. För närvarande har S9 energibesparande produkter blivit mainstream på marknaden, och marknadsstorleken för S11-energibesparande produkter växer. I processen att främja S11 är försäljningspriset på S11 14,2% högre än för S9 i genomsnitt, så priset är fortfarande den viktigaste faktorn som påverkar populariseringen och marknadsföringen av S11 -transformatorer.